近幾年，電鍍“三廢”產(chǎn)生量在增大，特別是在東南沿海和經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)的地方，電鍍廠、電鍍房的數(shù)量不斷增加，電鍍加工的范圍不斷擴(kuò)大。這些廢氣不采取措施治理，將會對人類和環(huán)境造成污染。

      電鍍加工過程中，產(chǎn)生的電鍍廢氣會對電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因為在電鍍車間中，酸堿霧、粉塵等太多，會對車間中的電鍍設(shè)備性能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。因此，相關(guān)部門規(guī)定，對電鍍工藝及設(shè)施必須安裝廢氣收集系統(tǒng)，并且進(jìn)行集中凈化治理，最后才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。

那么電鍍廢氣該如何治理呢？

      電鍍廢氣可以通過三種方式進(jìn)行治理：分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

一、源頭減少電鍍廢氣

1、電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。

2、去除鋼鐵件上的氧化皮時，可采用噴丸工藝取代部分化學(xué)酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產(chǎn)生。

二、安裝排風(fēng)系統(tǒng)

      在電鍍廠房、電鍍地點安裝排風(fēng)系統(tǒng)。電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產(chǎn)過程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內(nèi)一定的負(fù)壓，應(yīng)采用全面通風(fēng)的機(jī)械送風(fēng)。

三、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備

      可以通過安裝排風(fēng)系統(tǒng)，把污染的廢氣輸送到廢氣凈化設(shè)備，將有毒有害的氣體達(dá)到去除的目的。由此可見，安裝排風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，是一個統(tǒng)一的整體。

      電鍍廢氣治理一方面要從源頭，改進(jìn)工藝流程，改進(jìn)電鍍生產(chǎn)技術(shù)，從工業(yè)生產(chǎn)的第一步減少污染物的排放。另一方面要安裝廢氣凈化系統(tǒng)，使廢氣達(dá)標(biāo)排放，保證不污染環(huán)境。

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