本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域，尤其涉及一種環(huán)保型漆包機廢氣處理設備。

背景技術：

漆包機是電磁線行業(yè)生產漆包線的重要設備,它的作用是將加工好的銅線(或鋁線)外面均勻包裹上一層絕緣的聚醋漆。漆包線生產過程所用漆包漆含有大量的稀釋劑與有機溶劑,主要組分為苯、二甲苯與甲酚,在漆膜加熱固化時揮發(fā)出來,引起環(huán)境污染和能源浪費。漆包線的生產廠家也越來越多,漆包機的節(jié)能和環(huán)保問題也成為一個不可忽視的問題。

經檢索，的公開了一種漆包機烘焙尾氣處理裝置，通過廢氣吸收器吸收廢氣，通過噴淋和活性炭對裂解的分子物和異味等進行去除和凈化，使廢氣達到標準后進行排放。其結構復雜成本較高，廢氣處理的能耗較高，廢氣處理的效率較低，給生產造成不利影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種環(huán)保型漆包機廢氣處理設備。

根據本實用新型實施例的一種環(huán)保型漆包機廢氣處理設備，包括廢氣收集器、引風機、新鮮空氣風機和活性炭吸附箱，還包括燃燒氧化室和光催化氧化室，所述引風機、新鮮空氣風機安裝在燃燒氧化室的頂部，所述引風機頂部和右側分別連接廢氣收集器和新鮮空氣風機，所述引風機左側連接燃燒氧化室內的催化頭，所述催化頭的正下方設有加熱器，所述催化頭的右側設有冷凝管，所述燃燒氧化室出口連接光催化氧化室的入口，所述光催化氧化室內設有光觸媒，所述光觸媒的中部設有紫外線光源，所述光催化氧化室通過活性炭吸附箱連接排氣煙囪，所述活性炭吸附箱內設有活性炭吸附板。

進一步的，所述催化頭呈一端開口的網筒狀結構，其開口的一端與引風機左側連接燃燒氧化室內的管道出口連接。

進一步的，所述燃燒氧化室上位于冷凝管的正下方設有冷凝液收集盒，所述冷凝液收集盒底部設有排液管，所述排液管上設有閥門。

進一步的，所述光觸媒采用二氧化鈦材料制成，呈圓筒狀結構。

進一步的，所述活性炭吸附板的數量為1-3個，且活性炭吸附板采用蜂窩狀結構。

本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是：通過引風機將廢氣收集器收集的廢氣和新鮮空氣風機輸送的新鮮空氣混合運輸至催化頭處，通過加熱器加熱進行催化燃燒將有氣味的有機物去除，通過冷凝管不僅可以將廢氣中的水分和部分物質冷凝隨冷凝液流出處理，而且可對廢氣進行降溫，冷凝管內的熱水可用作鍋爐使用，避免浪費能源，通過光催化氧化室分解廢氣有毒有害氣體，氧化還原性強，成本低，不存在吸附飽和現象，使用壽命長，凈化效果好，通過活性炭吸附箱吸附小顆粒固體和臭味，蜂窩狀結構的活性炭吸附板可避免風阻過大，導致廢氣無法從活性炭中經過；該環(huán)保型漆包機廢氣處理設備具有結構設計合理，成本較低，結構緊湊，占用空間小，節(jié)約能源，廢氣處理效率高，凈化效果好等優(yōu)點，適合推廣使用。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

參照圖1，一種環(huán)保型漆包機廢氣處理設備，包括用于收集漆包機產生廢氣的廢氣收集器1、引風機2、新鮮空氣風機3和活性炭吸附箱4，還包括燃燒氧化室5和光催化氧化室6，引風機2、新鮮空氣風機3安裝在燃燒氧化室5的頂部，引風機2頂部和右側分別連接廢氣收集器1和新鮮空氣風機3，引風機2左側連接燃燒氧化室5內的催化頭7，催化頭7的正下方設有加熱器8，催化頭7的右側設有冷凝管9，燃燒氧化室5出口連接光催化氧化室6的入口，光催化氧化室6內設有光觸媒10，光觸媒10的中部設有紫外線光源11，紫外線光源11采用紫外線高壓汞燈，光催化氧化室6通過活性炭吸附箱4連接排氣煙囪14，活性炭吸附箱4內設有活性炭吸附板12。

本實施例中，催化頭7呈一端開口的網筒狀結構，其開口的一端與引風機2左側連接燃燒氧化室5內的管道出口連接，增大廢氣與催化頭7的接觸面積，提高催化燃燒效果，燃燒氧化室5上位于冷凝管9的正下方設有用于收集冷凝液的冷凝液收集盒13，冷凝液收集盒底部設有排液管，排液管上設有閥門，光觸媒10采用二氧化鈦材料制成，呈圓筒狀結構，用于增大接觸面積，活性炭吸附板12的數量為2個，由于柱狀活性炭在廢氣處理中堆放過多，會導致風阻過大，廢氣無法從活性炭中經過，所以無法達到凈化的作用，如堆放過少，那么凈化效果就無法達到國家排放標準，故本實施例中活性炭吸附板12采用蜂窩狀結構，提高凈化效果。

光催化原理：半導體光催化劑大多是n型半導體材料（當前以為TiO2使用最廣泛）都具有區(qū)別于金屬或絕緣物質的特別的能帶結構,即在價帶和導帶之間存在一個禁帶。由于半導體的光吸收閾值與帶隙具有式K=1240/Eg(eV)的關系,因此常用的寬帶隙半導體的吸收波長閾值大都在紫外區(qū)域。當光子能量高于半導體吸收閾值的光照射半導體時,半導體的價帶電子發(fā)生帶間躍遷,即從價帶躍遷到導帶,從而產生光生電子(e-)和空穴(h+)。此時吸附在納米顆粒表面的溶解氧俘獲電子形成超氧負離子,而空穴將吸附在催化劑表面的氫氧根離子和水氧化成羥基自由基。而超氧負離子和羥基自由基具有很強的氧化性,能將絕大多數的有機物氧化至最終產物CO2和H2O,甚至對一些無機物也能徹底分解。

本實用新型工作原理為：通過引風機2將廢氣收集器1收集的廢氣和新鮮空氣風機3輸送的新鮮空氣混合運輸至催化頭7處，通過加熱器8加熱進行催化燃燒將有氣味的有機物去除，通過冷凝管9不僅可以將廢氣中的水分和部分物質冷凝隨冷凝液流出處理，而且可對廢氣進行降溫，避免高溫影響后續(xù)處理，冷凝管9內的熱水可用作鍋爐使用，避免浪費能源，通過光催化氧化室6分解廢氣有毒有害氣體，光催化氧化具有氧化還原性強，成本低，不存在吸附飽和現象，使用壽命長，凈化效果好等優(yōu)點，通過活性炭吸附箱4吸附小顆粒固體和臭味，蜂窩狀結構的活性炭吸附板12可避免風阻過大，導致廢氣無法從活性炭中經過，凈化處理后的氣體從排氣煙囪14排出。

本實用新型未詳述之處，均為本領域技術人員的公知技術。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。